L'ajustage regroupe les actions visant à parfaire des pièces mécaniques (supprimer les petits défauts) et à les assembler dans le but de fabriquer un organe mécanique fonctionnel.

Malgré l'apparente simplicité de ces travaux, ceux-ci constituent un métier recherché en entreprise et comportant différentes spécialités.

L'ajustage correctif consiste à retoucher les pièces dans le but de parfaire la géométrie et les cotes finales. L'ajustage de parachèvement consiste à retoucher les pièces dans le but de parfaire l'aspect visuel ou l'état de surface.

Les ajusteurs correcteurs portent généralement le nom de leur outil sauf quelques cas.

On trouve ainsi :

le tirpo, de l'outil tire-point (lime triangulaire où isocèle). Cet ajusteur est spécialisé dans la reprise manuelle des queues d'arondes, il doit maîtriser le calcul trigonométrique, base des cotes.

l'ébavureur dont le nom donne la fonction.

le chanfreineur, chargé d'exécuter les chanfreins sur pièces.

le gratteur, qui utilise un grattoir et dont le métier consiste à parfaire les plans d'appui (précision 5 µm). Cet ajusteur utilise le bleu de Prusse comme révélateur en remplacement de la sanguine.

le rifleur, nommé aussi ajusteur mouliste et dont l'outil de prédilection est le rifloir.

le tireur de long dont le rôle consiste à finir les chants de pièce (parties étroites) en tiré de long.

le croiseur dont le rôle consiste à finir les surfaces de pièce en traits croisés.

Les ajusteurs paracheveurs sont moins nombreux, on trouve :

le ciseleur.

l'araseur.​